A Lusoar, como é habitual, vai marcar presença no maior evento Português do setor Industrial. Iremos apresentar novidades com Equipamentos de Ar Comprimido e Equipamentos para a produção de Azoto/Oxigénio.

Convidamo-lo a visitar o nosso Stand ( Pavilhão 4 / A20). Peça o seu convite para o e-mail – joaoreis@lusoar.com.

A Worthington, usa tubagem em Alumínio (designada por AirNet), muito simples de instalar devido ao seu peso reduzido, comparando com materiais clássicos (tubo galvanizado; ferro soldado; etc). O AirNet, é um sistema de Ar Comprimido, de longa duração; resistente e altamente fiável.

A Lusoar, projeta e instala, Redes de Distribuição, à qual damos uma garantia de 10 anos.

Compressores de ar lubrificados e secadores de refrigeração:

• Verificar diariamente o nível do óleo do tanque separador. Com o compressor parado, se o compressor estiver equipado com um visor do tipo lente, o nível correto é com o óleo a cobrir totalmente ou quase totalmente o visor. Com o compressor em funcionamento o nível de óleo descerá, mas nunca deve estar baixo de meio do visor. Existem compressores com outro visor de nível do tipo tubular, em que o óleo deve estar no indicador máximo, com o compressor parado. Com o compressor em funcionamento o nível desce, mas nunca deve estar abaixo do mínimo. E existem ainda outros visores de nível de óleo do tipo boia em que é mostrado um indicador verde ou vermelho. Neste caso, com o compressor parado, o óleo deverá estar no nível máximo do verde e em funcionamento deverá estar a meio do verde.

• Sempre que se acrescenta óleo ao compressor, este deve ser igual ao que está no interior do tanque. Pois se adicionar óleos de diferentes viscosidades, estes não se misturam e a lubrificação não será uniforme.

• Manter a central de ar comprimido limpa, livre de pó e de partículas abrasivas e a uma temperatura ambiente baixa, sempre inferior a 46º C.

• Verificar se o radiador de ar/óleo está limpo. Se o radiador se encontrar colmatado deve-se aspirar o pó ou soprar o radiador com uma pistola de sopro, no sentido de dentro para fora do compressor.

• Se a atmosfera da central de ar comprimido estiver contaminada com pó, o radiador deve ser aspirado ou soprado, todos os dias. Se o compressor possuir no chassis, uma manta de filtragem do ar, esta deve ser limpa com pistola de sopro, soprando de dentro para fora.

• Efetuar as purgas manuais dos filtros de linha diariamente. Os elementos dos filtros de linha devem ser substituídos todos os anos para evitar a saturação. No reservatório, efectuar a purga manualmente todos os dias. Se a purga for automática clicar no botão teste para que a purga se faça de modo instantâneo. Se o compressor possuir separador de condensados, verificar se a purga está a funcionar correctamente.

• Verificar a temperatura do ponto de orvalho do secador de refrigeração. Dependendo da marca e modelo, esta temperatura pode ser mostrada por mostrador digital, manómetro, indicador luminoso ou indicador verde/vermelho. Quando a temperatura está dentro dos valores normais é mostrado o indicador verde. Saindo fora dos valores normais acende-se um LED vermelho (nos modelos aplicáveis). Geralmente, os valores normais do ponto de orvalho então compreendidos entre 3 e 8º C. Para temperaturas acima de 10º C, é expectável que comece a aparecer água na linha. Verificar se a purga de condensados do secador está a funcionar correctamente.

Devido à situação atual que atravessamos, muitos dos nossos clientes foram forçados a reduzir ou mesmo parar a sua produção/atividade económica.

Como consequência, o normal funcionamento das Centrais de Produção de Ar Comprimido foi alterado originando longas paragens ou redução do tempo de funcionamento.

De forma a preservar e garantir a fiabilidade/eficiência dos equipamentos é necessário adotar os seguintes procedimentos:

• Verificar o nível do óleo e ajustar se for necessário.
• Limpar, convenientemente o radiador ar/óleo, utilizando Ar Comprimido.
• Verificar o quadro elétrico do Compressor, e se necessário proceder ao eventual reaperto dos respetivos cabos.
• Antes de lançar o Ar Comprimido, para a utilização, deixar o Compressor e o Secador em funcionamento, durante 10 minutos, e neste período efetuar as purgas, no deposito do óleo do Compressor, no Reservatório, no Secador e nos Filtros de Linha.
• Os Compressores, que estejam parados pelo período de um mês, ou superior, deverão ser colocados em funcionamento, durante 15 minutos pelo menos uma vez por semana.  

As diferentes tecnologias trazem diferentes necessidades, assim como, cada central de produção de Ar Comprimido tem as suas especificidades. A Lusoar está preparada, e ao dispor dos nossos clientes, para ajudar a fazer face a esta situação, através de email, telefone ou, se necessário, uma visita do nosso técnico.

O importante é garantir que, no progressivo regresso à normalidade, os n/ Clientes disponham dos Equipamentos Pneumáticos em perfeitas condições de operação.

Atentamente,

Lusoar

A Lusoar é uma empresa de comercialização e prestação de serviços de Equipamentos Industriais.

Os nossos compressores de ar Worthington Creyssensac são fundamentais no processo produtivo das Empresas.

 A responsabilidade social da Lusoar consiste em contribuir para a manutenção da cadeia de abastecimento, fundamental para que muitos serviços essenciais prossigam normalmente. Para isso, manter o compromisso com os nossos clientes é crucial.

A nossa estrutura técnica é a chave para garantir esse objetivo.

Face à atual conjuntura difícil que atravessamos, tentamos assegurar que o seu trabalho seja afetado o mínimo possível e com as melhores garantias de saúde e segurança. Os nossos profissionais estão munidos com o equipamento de proteção recomendado pelas autoridades de saúde e seguem todas as medidas preventivas necessárias.

Agradecemos aos nossos clientes e colaboradores o empenho demonstrado.

Todos juntos vamos ultrapassar esta crise.

Os NOVOS MÓDULOS DE COMUNICAÇÃO INTELIGENTE 2.0 abrangem uma maior gama de Compressores.

INDUSTRIA 4.O – ICONS 2.0 Intelligent Connectivity System

Nesta linha, a Worthinton, concebeu um sistema de Comunicação Inteligente, entre o(s) Compressor(es) da Empresa, o seu Departamento Técnico e também o Departamento Técnico da Lusoar. O módulo de comunicação (ICONS), é instalado no interior do quadro eléctrico do Compressor, emparelhado à placa de controlo, monitorizando o Equipamento, transmitindo informação essencial sobre o respectivo estado de funcionamento, a saber:

• Pressão de Serviço
• Temperatura de funcionamento
• Temperatura do ar ambiente
• Horas totais em carga
• Estado de alarme
• Velocidade do motor do compressor
• Tempo de funcionamento, ás diferentes percentagens de carga
• Horas que faltam para a próxima manutenção
• Horas excedidas sem manutenção
• Energização do relé de carga
• Nº de arranques do motor
• Volume do Ar Comprimido produzido (acumulado) ( m3)
• Tipologia de Manutenção ( A; B; C; D)

Benefícios:

• Manutenção pró activa = diminuição de procedimentos humanos.
• Detecção mais rápida de eventual avaria.
• Maior supervisão = minimiza hipótese de paragens imprevistas.
• Improváveis paragens na produção = redução de custos.

Disponibilidade de duas licenças: RIGHTIME e UPTIME

Na versão base, RIGHTIME, os Serviços Tecnicos da Lusoar, receberão os dados transmitidos pelo(s) compressor(es) e informarão o utilizador sobre a altura certa para a manutenção preventiva ao equipamento.

• Recebe um email mensal, relativo aos parâmetros de funcionamento, do(s) compressor(es).
• É avisado da necessidade de manutenção ao(s) equipamento(s).
• Disponível gráfico de funcionamento (Mediante solicitação à Lusoar).

A versão UPTIME possui todas as funcionalidades da versão rightime, acrescentando mais informações em tempo real, enviadas directamente pelo módulo de comunicação via SMS / Email.

Os registos de alarmes do Compressor, serão transmitidos ao utilizador via SMS/Email, permitindo adotar acções corretivas, para evitar paragens do equipamento.

Consulta em tempo real, do estado de funcionamento do Compressor , bastando aceder ao portal da ICONS e consultar de acordo com as credenciais, definidas no registo.

Funcionalidades para o cliente UPTIME:

• Email mensal sobre o estado do funcionamento do Compressor
• Aviso da necessidade de manutenção
• Disponível gráfico de funcionamento, no portal ICONS
• Alerta via SMS / Email, de alarmes e/ou avarias no Equipamento
• Consulta de historial de alarmes
• Monitorização em tempo real, do estado do equipamento
• Fornecidas credencias ao utilizador, para aceder ao Portal ICONS

1. Os técnicos de vendas, ficarão a trabalhar em suas casas em regime de trabalho remoto.

1. Os serviços administrativos serão reduzidos. Permanece nas n/ instalações um colaborador, de forma a dar resposta aos contatos que surjam.

1. A n/ Equipa de Assistência Técnica, cumprirá os serviços mínimos, só intervindo em situações de emergência que afetem a capacidade produtiva dos n/ Clientes.

1. Iremos funcionar à porta fechada, permitindo apenas a presença de 1 cliente de cada vez na nossa zona de atendimento ao público. Disponibilizaremos meios de desinfeção das mãos, que serão de utilização obrigatória, para qualquer pessoa que entre nas nossas instalações.

1. Ao efetuar cargas/descargas, além de seguir as instruções do n/colaborador, o motorista deve ser portador de luvas e máscara de proteção.

Certos da colaboração de todos, juntos ultrapassaremos estes tempos difíceis.

Obrigado.

A gerência

As actividades serão retomadas normalmente no dia 26 de Fevereiro/020 (quarta-feira).

Agradecemos desde já a compreensão.

Lusoar

Nesta linha, a Worthinton, concebeu um sistema de Comunicação Inteligente, entre o Compressor(es) da empresa, o seu departamento técnico e também o Departamento Técnico da Lusoar. O módulo de comunicação (ICONS), é instalado no interior do quadro eléctrico do Compressor, emparelhado à placa de controlo, monitorizando o Equipamento, transmitindo informação essencial sobre o respectivo estado de funcionamento.

BENEFÍCIOS

• Manutenção pró activa = diminuição de procedimentos humanos.
• Detecção mais rápida de eventual avaria.
• Maior supervisão = minimiza hipótese de paragens imprevistas.
• Improváveis paragens na produção = redução de custos.

Design inovador! Novo motor refrigerado por óleo, com ímanes permanentes no seu interior. Eficiência Super Premium IE4, Tecnologia inovadora no processo de refrigeração do óleo.Transmissão sem acoplamento, para minimizar perdas mecânicas.Desenho do Elemento de compressão melhorado. Aumento do Rendimento no Processo de Compressão.

Tecnologia de Velocidade Variável IMPERIUM. Variador robusto com grau de protecção IP5X. Projectado exclusivamente para aplicação de Compressores de Parafuso.

Equipado de série com “Icons” (módulo de comunicação à distância), monitorizando, os principais parâmetros de funcionamento do Compressor .